①拆除通风设备专用电机电源线,拆卸皮带或联轴节,将电动机卸下来。
②消除灰尘和油污,拆除风扇罩与风扇,检查电动机外部有无破损;用拉力器卸下轴端皮带轮;测试三相定子绕组之间及对地的绝缘电阻等。
③分解电动机。操作过程为:先在电动机端盖与定子外壳的接合处刻划标记,防止装配时因位置不相符影响转子的灵活转动;然后拆卸端盖与轴承盖;A后从定子中抽出转子,在抽出转子的过程中要防止擦伤定子绕组。
④清扫定子和转子中的异物。用煤油、柴油汽油清洗轴承与轴承盖中的润滑油。
⑤对解体的电动机进行检查和处理。其中包括:
a. 检查电动机定子绕组(或转子绕组)是否存在绝缘损坏、导线损伤、短路或断路等情况。发现问题必须采取适当的措施恢复其原有的技术状态。
b. 检查通风设备专用电机定子与转子的铁芯是否摩擦,如果有摩擦应根据其造成的原因加以解决。
c. 检查转子铁芯与轴之间是否松动,若松动应采取转轴压花后再压套铁芯的方法解决,如果这种方法还不能解决松动问题,则应更换转轴。
d. 检查轴承是否有磨损、破裂及变色的现象,检查其转动是否灵活、响声是否正常,对于不能继续使用的轴承必须更换。
总之,在通风设备专用电机小修过程中发现的各种问题,都应采取相应措施加以解决。
对于清洗过或更换的新轴承应根据电动机的转速和使用环境等因素在其腔内填充新的润滑油脂,润滑油脂量应不超过轴承空腔的2/3。
⑥经检查、清洗和换油后的电动机各种部件按与分解时相反的程序进行组装。
对组装后的电动机应首先用手转动转轴,如不灵活应重新进行调整,然后再测试电动机的绝缘电阻值是否符合技术要求。
⑦试车。小修后的电动机应行空载试车1h左右。试车时应测量电动机空载电流的大小与其平衡度。
通过对三相异步电机的小修可解决电动机的许多问题,使其保持完好的状态,但小修不能解决电动机的全部问题,还需要对电动机进行大修。